പുതിയ ഫാക്ടറികൾക്കുള്ള റബ്ബർ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ഒരു പുതിയ റബ്ബർ ഫാക്ടറിക്ക് 5 കോർ സ്റ്റേഷനുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - കട്ടിംഗ്, ഡീഫ്ലാഷിംഗ്, സെപ്പറേഷൻ, ക്ലീനിംഗ്/ഡ്രൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് - ശരിയായ ക്രമത്തിൽ അവ വാങ്ങുന്നതും പട്ടിക പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്.
• ഒരു എയർ-പവർ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻ മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 4 കിലോഗ്രാം ഭാഗങ്ങൾ OD 3–80 mm കുറുകെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതേ സ്റ്റേഷന്റെ മാനുവൽ ട്രിമ്മിംഗ് പരിശ്രമത്തിന്റെ 40–50 മടങ്ങ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
• ഒരു ഫേസ് 1 സ്റ്റാർട്ടർ സെൽ (ഡിഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻ + 0.25 kW വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെപ്പറേറ്റർ + CNC വെയ്റ്റ് കട്ടർ) സാധാരണയായി 25–30 m² ൽ യോജിക്കുകയും 4–6 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ട് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു - ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ നിന്നുള്ള സാധാരണ മൂല്യങ്ങൾ.
• CNC റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ 600, 800, 1,000 mm കട്ടിംഗ് വീതികളിൽ വരുന്നു, എല്ലാം 20 mm വരെ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റോക്കിൽ മിനിറ്റിൽ 80 കട്ടുകൾ എന്ന് റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു മോഡൽ ലൈൻ മിക്ക പുതിയ ഫാക്ടറി ഭാഗ പോർട്ട്‌ഫോളിയോകളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ചെറിയ ഉത്തരം:ഒരു പുതിയ റബ്ബർ പാർട്‌സ് ഫാക്ടറി അഞ്ച് കോർ സ്റ്റേഷനുകൾക്കായി റബ്ബർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങണം - കട്ടിംഗ്, ഡീഫ്ലാഷിംഗ്, സെപ്പറേഷൻ, ക്ലീനിംഗ്/ഡ്രൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് - എന്നാൽ എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക് അല്ല. ഒരു ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീനും വൈബ്രേറ്റിംഗ് സെപ്പറേറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക, കാരണം ആ ജോഡി ആദ്യ ദിവസം തന്നെ ഏറ്റവും വലിയ മാനുവൽ ലേബർ തടസ്സം നീക്കംചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് വോളിയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് CNC കട്ടിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കുക. ഈ ശ്രേണി നിങ്ങളുടെ പണത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ഓരോ അപ്‌ഗ്രേഡും നിങ്ങൾ ഇതിനകം സ്വന്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന മെഷീനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

മിക്ക പുതിയ റബ്ബർ ഫാക്ടറികളും മോൾഡിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്കായി അമിതമായി ചെലവഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഫ്ലാഷ്-കവർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് മൂടുന്നതിനാൽ ട്രിം ചെയ്യൽ, തരംതിരിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് കണ്ടെത്തുന്നു. പ്രസ്സ് ശൃംഖലയിലെ ഒരു കണ്ണി മാത്രമാണ് - പോസ്റ്റ്-മോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും കെട്ടിടത്തിൽ നിന്ന് എത്ര വിൽക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തുപോകുന്നുവെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.

ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിയുടെ പൂർണ്ണമായ വാങ്ങൽ പദ്ധതി ഈ ഗൈഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: സജ്ജീകരിക്കേണ്ട അഞ്ച് സ്റ്റേഷനുകൾ, വിതരണക്കാരെ ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ശേഷി കണക്ക്, മൂലധന ചെലവ് സ്തംഭിപ്പിക്കുന്ന ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള വാങ്ങൽ റോഡ്മാപ്പ്, ആദ്യമായി വാങ്ങുന്നയാൾക്കുള്ള വിതരണക്കാരന്റെ വിലയിരുത്തൽ പരിശോധനകൾ. താഴെ ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഞങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഉൽപ്പാദന ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അവ ആങ്കർ പോയിന്റുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഓരോ പുതിയ റബ്ബർ ഫാക്ടറിയും സജ്ജീകരിക്കേണ്ട അഞ്ച് കോർ സ്റ്റേഷനുകൾ

മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു റബ്ബർ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ അഞ്ച് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് ചുറ്റുമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നിനും ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ ക്ലാസ് ഉണ്ട്.അവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ഒഴിവാക്കുന്നത് ജോലിയെ വീണ്ടും ശാരീരിക അധ്വാനത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു - റാമ്പ്-അപ്പ് സമയത്ത് ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയാത്തത്രയും.

നിലവിലെ സിങ്‌ചാങ്ജിയ ഉൽ‌പാദന ശ്രേണിയിൽ നിന്നുള്ള സവിശേഷതകൾ - കാണുകറബ്ബർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിഭാഗംഓരോ മോഡലിന്റെയും വിശദാംശങ്ങൾക്ക് താഴെയുള്ള ഡീഫ്ലാഷിംഗ് ലിങ്കുകളും.

സ്റ്റേഷൻ അനുസരിച്ചാണ് പട്ടിക ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, മോഡൽ അനുസരിച്ചല്ല, അത് മനഃപൂർവ്വം ചെയ്തതാണ്: സ്റ്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി അനുസരിച്ചാണ് നിശ്ചയിക്കുന്നത്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് സ്റ്റേഷൻ ലിസ്റ്റിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിയുന്നതായിരിക്കണം, ഒരു വിതരണക്കാരൻ ആ പാദത്തിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നവയിൽ നിന്നല്ല.

മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്നല്ല, ശേഷി ആസൂത്രണത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.

ഒരൊറ്റ ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ വിൽപ്പന പ്രവചനത്തെ ഓരോ സ്റ്റേഷൻ ത്രൂപുട്ടാക്കി മാറ്റുക - നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മെഷീനുകൾ സ്വയം നിർവചിക്കുക.ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്ന വാങ്ങുന്നവർ പതിവായി ഒന്നാം വർഷത്തേക്ക് വലിപ്പം കൂടിയതും എന്നാൽ രണ്ടാം വർഷ വാല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതുമായ മെഷീനുകൾ വാങ്ങുന്നു.

1. പ്രതിമാസ ഉൽപാദനത്തെ ദൈനംദിന ഭാരമാക്കി മാറ്റുക.22 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളിൽ പ്രതിമാസം 2,000 കിലോഗ്രാം പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രതിദിനം ഏകദേശം 91 കിലോഗ്രാം ലൈൻ വൃത്തിയാക്കണം - ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 11 കിലോഗ്രാം.
2. ആ നിരക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഓരോ സ്റ്റേഷനും പരിശോധിക്കുക.മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 4 കിലോഗ്രാം റേറ്റുചെയ്ത ഒരു എയർ-പവർ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻ 25 മിനിറ്റിൽ താഴെ സജീവമായ സൈക്ലിംഗിൽ ഒരു മുഴുവൻ ദിവസത്തെ ആവശ്യകതയും നിറവേറ്റുന്നു, അതിനാൽ ഘട്ടം 1 ന് ഒരു മെഷീൻ മതിയാകും.
3. 25–30% കപ്പാസിറ്റി ഹെഡ്‌റൂം ചേർക്കുക.ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിയുടെ പ്രവചനം ഒരു കരാറല്ല, മറിച്ച് ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് ആയതിനാൽ, ഓരോ സ്റ്റേഷനും പ്ലാനിനേക്കാൾ നാലിലൊന്ന് കൂടുതൽ വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കുന്നത് നേരത്തെയുള്ള പുനഃസ്ഥാപനത്തെ തടയുന്നു.
4. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് യൂട്ടിലിറ്റികളും തറ സ്ഥലവും പരിശോധിക്കുക.ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് പ്ലാൻ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ 380 V ത്രീ-ഫേസ് പവർ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ, ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷനുള്ള ഡ്രെയിനേജ്, ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ റൂട്ട് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ പണമൊഴുക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള വാങ്ങൽ റോഡ്മാപ്പ്

അഞ്ച് സ്റ്റേഷനുകളെയും മൂന്ന് വാങ്ങൽ ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുക, അടുത്ത ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ഘട്ടവും സ്വയം പണം നൽകും.പുതിയ ലൈനുകൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അനുഭവത്തിൽ (ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ നിന്നുള്ള സാധാരണ മൂല്യങ്ങൾ), ഒരു ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു സെപ്പറേറ്റർ, ഒരു ഭാരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കട്ടർ എന്നിവയുടെ ഒരു ഫേസ് 1 സെൽ 4–6 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരമായ ദൈനംദിന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ എത്തുന്നു - അതാണ് രണ്ടാം ഘട്ടത്തിന് ധനസഹായം നൽകുകയും ന്യായീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്.

യഥാർത്ഥ മോഡലുകളിലേക്കുള്ള ആങ്കർ വിലകൾ: ദിXCJ-G600 സൂപ്പർ-മോഡൽ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻഘട്ടം 1 വോള്യങ്ങൾ ഇരട്ടിയാകുമ്പോൾ (600 mm ഡ്രം, 15 kg ബാച്ച്, 20–40 s സൈക്കിളുകൾ) ആണ് സ്കെയിൽ-അപ്പ് ചോയ്സ്.

ഫേസ് 1 മെഷീനുകൾ ഒറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അവ പിന്നീട് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കാനും വീണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ നേരത്തെ വാങ്ങിയതൊന്നും സ്ക്രാപ്പായി മാറില്ല. ആ വഴക്കമാണ് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ലക്ഷ്യം: നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ഫാക്ടറി വാങ്ങുന്നില്ല, നിങ്ങൾ അതേ ഫാക്ടറി തവണകളായി വാങ്ങുന്നു.

ഏത് മെഷീനാണ് ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ തിരിച്ചടവ് നൽകുന്നത് ആദ്യം?

ആദ്യം പ്രതിഫലം നൽകുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് ആണ്, കാരണം അത് ശാരീരിക അധ്വാനം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന സ്റ്റേഷനെ ആക്രമിക്കുന്നു.ഒരു സിംഗിൾഎയർ-പവർ റബ്ബർ ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻഫ്രീസിങ്ങും ലിക്വിഡ് നൈട്രജനും ഇല്ലാതെ എയറോഡൈനാമിക് ആക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 4 കിലോഗ്രാം എന്ന നിരക്കിൽ 40-50 മടങ്ങ് മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് തുല്യമായി റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു - അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ആദ്യ നിയമനങ്ങൾക്ക് ക്രയോജനിക് വിതരണ കരാറില്ല, കിലോഗ്രാമിന് നൈട്രജൻ ചെലവില്ല, കോൾഡ്-ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പരിശീലനവുമില്ല.

ഭാഗിക ജ്യാമിതി ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രമേ ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സ്ഥാനം ലഭിക്കൂ. കാരണം, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ നേർത്ത ഫ്ലാഷ് വേഗത്തിൽ പൊട്ടുന്നു, aലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ ക്രയോജനിക് ഡീഫ്ലാഷിംഗ് മെഷീൻ20–70 RPM-ൽ −150 °C വരെ താഴുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ മീഡിയയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന നേർത്ത-ഫ്ലാഷ് ജോലികളിൽ 98% പാസ് നിരക്കിൽ എത്തുന്നു. നൈട്രജൻ വിതരണ ശൃംഖലയില്ലാത്ത ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിക്ക്, എയർ-പവർ ആരംഭിച്ച് പിന്നീട് ക്രയോജനിക് ചേർക്കുക.

ഡീഫ്ലാഷിംഗിന് ശേഷം, രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ തിരിച്ചടവ് സെപ്പറേറ്ററാണ് - പട്ടികയിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ നിക്ഷേപം. അതിന്റെ 0.25 kW മോട്ടോറും 160 കിലോഗ്രാം ഫ്രെയിമും അതിന്റെ ഫലത്തെ വ്യാജമാക്കുന്നു: ഡീഫ്ലാഷ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഫ്ലാഷുമായി കലർത്തി എത്തുന്നതിനാൽ, മാനുവൽ പിക്കിംഗ് സാധാരണയായി ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു മുഴുവൻ സമയ ഓപ്പറേറ്ററെ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ആ സ്ഥാനം പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഉപകരണ വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിക്ക്, ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതും എൻഡ്-ടു-എൻഡ് ലൈൻ ഉത്തരവാദിത്തം ഏറ്റെടുക്കുന്നതുമായ ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ഓരോ മെഷീനിനും ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ വെണ്ടർ അല്ല.അഞ്ച് മെഷീനുകൾ അഞ്ച് വെണ്ടർമാരിൽ നിന്ന് വരുമ്പോൾ, ഓരോ ത്രൂപുട്ട് പ്രശ്‌നവും മറ്റൊരാളുടെ തെറ്റായി മാറുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിക്ക് മധ്യസ്ഥത വഹിക്കാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്റ്റാഫില്ല.

• സ്റ്റേഷൻ കവറേജ്:കട്ടിംഗ്, ഡിഫ്ലാഷിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അങ്ങനെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഘട്ടം 1 മെഷീനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
• നിലവാരമില്ലാത്ത ശേഷി:ഇഷ്ടാനുസൃത വകഭേദങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിന്, നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷീനുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുന്നതിനുപകരം, നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുമായി ഉപകരണങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
• ഗുണനിലവാര സംവിധാനം: an ഐ‌എസ്ഒ 9001സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡോക്യുമെന്റഡ് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു - സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ വ്യാപ്തി ഓഫീസ് മാത്രമല്ല, മെഷീനുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും പരിശീലനവും:ഒരു പുതിയ ഫാക്ടറിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ് മാസങ്ങളുടെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഔട്ട്‌പുട്ടാണ്, അതേസമയം ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരീക്ഷണത്തിലൂടെ പഠിക്കുന്നു എന്നതിനാൽ, ഈ ഉദ്ധരണിയിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മേൽനോട്ടവും ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനവും ഉൾപ്പെടുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• സ്പെയർ പാർട്സ് പ്രതിബദ്ധത:ഇലക്‌ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള ലീഡ് സമയം എഴുതി നേടുകയും ബ്രാൻഡ് ചെയ്യാത്ത പകരക്കാർക്ക് പകരം സാധാരണ ബ്രാൻഡ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സ്പെയർ കിറ്റുകൾ കട്ടറിനുള്ള ബ്ലേഡുകളും ബെൽറ്റുകളും, സെപ്പറേറ്ററിനുള്ള സ്ക്രീനുകളും സ്പ്രിംഗുകളും ഉൾക്കൊള്ളണം.

ഉപസംഹാരം: ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന്, ഘട്ടം ഘട്ടമായി ലൈൻ വാങ്ങുക.

ശരിയായ ക്രമത്തിൽ വാങ്ങിയ റബ്ബർ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പുതിയ റബ്ബർ ഫാക്ടറി വിജയിക്കുന്നു: ആദ്യം തൊഴിലാളികളുടെ തടസ്സം നീക്കാൻ ഡീഫ്ലാഷിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ, രണ്ടാമത്തേത് ഗുണനിലവാരം ഉയർത്താൻ CNC കട്ടിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, മൂന്നാമത് വോളിയം സ്വയം തെളിയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ. ഓരോ ഘട്ടവും അടുത്ത ഘട്ടത്തിന് ധനസഹായം നൽകുന്നതിനാലും ഓരോ മെഷീനും മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലും ഉപയോഗപ്രദമായി തുടരുന്നതിനാലും, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനത്തിന് ഒരു ബൾക്ക് വാങ്ങൽ മാത്രമേ ചെലവാകൂ - നിങ്ങളുടെ വരുമാനം അതിലേക്ക് വളരുന്ന സമയത്തിലുടനീളം ഇത് ഒരേ നിക്ഷേപം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഫേസ് 1 ലിസ്റ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ? നിങ്ങളുടെ പാർട്ട് ഡ്രോയിംഗുകളും പ്രതിമാസ ഔട്ട്‌പുട്ട് ലക്ഷ്യവും ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ അവയെ ശേഷി, കാൽപ്പാടുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനിലേക്ക് മാപ്പ് ചെയ്യും —സിങ്‌ചാങ്ജിയയെ ഇവിടെ ബന്ധപ്പെടുക.